在涂料工业中,研磨的涵义是将已经分的很细的颜料颗粒,广州油墨砂磨机,在再色剂中得到初级粒子的研磨分散体。不同的涂料对颜料颗粒的细度要求不同。
目前涂料行业的研磨设备主要有砂磨机、高速分散机等。由于,砂磨机的生产效率gao、生产连续性强、操作简便,已成为涂料工业生产zui主要的研磨设备。
影响砂磨机效率的因素有很多,主要包含以下几点:
1.色浆配方原因
在机械能一定的情况下,色浆配方因素影响研磨效率较大,色浆好的配方砂磨机机的研磨效率也相对较高。色浆配方包含漆料浓度(粘结剂溶剂)、颜料的成份、固体成份、粘度。配置色浆的每种漆料都有一个适宜浓度范围。在这一浓度中颜料形成稳定的颜料分散体,使研磨好的色浆配成色漆后的粘度和固体份含量达到规定的标准,在工艺工程中不生絮凝,不返粗,东莞油墨砂磨机,不沉淀。因此在漆料适宜的浓度范围中都有个zui适宜的颜料含量范围,这一含量范围。在这一颜料含量范围内分散效率gao,漆料能有效地湿润和分散颜料---体,超出或低于这一范围都使分散效率明显下降。
2.研磨介质原因
研磨介质因素包含球体的直径、密度、材质、机械强度及填充量。这些参数的不同都会影响机械的效率。
3.其他因素
这个其他因素包含了砂磨机的转速、分散叶片、材质、温度以及机械本身设计的合理性。
颜料粒径大小是影响其透明性的重要因素, 欲使应用介质呈现非透明性,东莞柔版印刷油墨砂磨机, 除了要求分散介质与颜料粒子之间的折射指数有明显差值外, 还与颜料粒子对光线的散射作用有关。 当颜料粒径大小为光线波长的 一 半, 即颜料颗粒直径为0.2-0. 5 um时, 对光的散射能力,可导致遮盖力高的非透明性;而当颜料分散体的平均粒径小于此数值时, 如粒径为 0. 0 15-0. 025um则呈透明性, 颜料的着色力也高。
颜料在光照之下退色过程属于气固非均相反应, 其反应速率主要与化学结构有关, 但也与颜料粒子大小, 即与其比表面积有关, 通常微细粒子比表面积大, 其耐气候牢度较差。
颜料的颗粒状态粒径大小不仅影响到着色强度、 透明度、 色光、 耐气候牢度、 耐溶剂性能, 而且也对着色涂层膜的光泽度有一定影响, 当然也与应用介质的光泽度有重要关系。 实验表明, 当颜料粒子呈球状, 且粒径在0.01-lμ m范围, 将可形成更为光滑的表面涂膜,并且和颜料粒子的形状有关, 尤其是针状或棒状的粒子的长/宽比值大小起着重要的作用。
事实及实践表明, 光泽度与每个颜料的平均粒径不存在直接关系;但同一针状体颜料经过湿研磨处理后, 使粒子的长度降低, 显示相当高的光泽度。
涂料行业砂磨机的应用
涂料行业用砂磨机可以追溯到上个世纪70年代,国内开始引进立式密闭砂磨机,80年代国产机型研制成功,然后逐渐形成系列产品。对于当时涂料行业来说是一项重大突破。同时在涂料企业中广泛使用,成为了当时涂料行业生产研磨分散的主要设备。
近期又随着砂磨机的应用面逐渐扩大,对设备的技术改进工作逐渐增多,大力推广二级能效节能电机和变频技术应用在砂磨机中,将plc自动控制系统运用到涂料生产环节,油墨砂磨机,---地提高了生产效率,降低能耗,节约了人工成本,减少了污染物的排放,为涂料企业走向提供了新的发展---。1952年起在颜料和油漆行业得到广泛应用,在国内约70%~80%涂料产品是由砂磨机完成的,以后进入到nong药加工领域。
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