砂磨机，转过转子的运转使研磨介质产生剪切力，东路涂料砂磨机，撞击力，破碎力，将流体中的颗粒状物分散、破碎、研磨、解聚、均质、乳化的机械设备。物理研磨，不破坏物料本身的性能，进行松团的解聚和真正研磨。
预先搅拌好物料，放入物料泵，输入到主研磨槽，加入适量研磨介质，主轴转动赋予研磨介质功能，物料颗粒撞击产生剪切、混合、乳化，特殊分离装置将被分散物分离排出，产品达到要求的细度和分散效果
砂磨机内物料都在8-16m/s极窄研磨区内进行研磨，研磨能量集中，粒子分布均匀，棒销涂料砂磨机，分离系统出料，能耗低，研磨细度可达到20纳米，每小时可以达到2000~6000l流量。
立式砂磨机安全操作规程
范围
本规程规定了lks型立式砂磨机操作要求，包括准备工作、投料运转、换色和注意事项。
准备工作
1.检查电动机旋转方向是否与主电机箭头方向相一致，在调校送料泵齿轮旋转方向和调校主电机旋转方向时，必须在未装---散器时进行，或者将主电机三角皮带取下，空转电机，调校好旋转方向后再装上三角皮带。
2.检查冷却水进出口是否畅通。
3.清除筒体、管道、送料泵、阀门出口处内部油污和铁锈。
4.检查机器各部分运转是否正常。
5.将漆浆用泵打入筒体内占筒体容积的三分之一左右。
6.从筒体顶部加入研磨介质总填充量的三分之一左右，轻微转动主轴。
7.待加入的研磨介质在漆料中湿润后，再加入剩下的研磨介质，轻微转动主轴。
8.供试运转的试验材料经预搅拌，其量需比筒体容积多一倍，运转时间20分钟。试运转时应注意检查机器的振动、噪音、温升等情况，如有异常应检查原因。
9.试运转的操作程序：起动送料泵，待出料口开始出料时起动主电机。
投料运转
1.起动送料泵，待出料口开始出料时起动主电机。
2.料和不同的工艺参数进行调整。
3.当停车时间较长后再起动时，应在筒体内保留适当的漆料。
换色
1.简单换色尽可能从浅色向深色换色。
2.普通换色必须用漆料和洗涤剂清洗，按下列次序进行：前批产品完毕以后，将适量的漆料用泵打入筒体内进行循环，并轻微地、间歇地运转分散器，**通入新的清洗液进行清洗，清洗后应将溶剂液约占筒体容积的三分之二留在筒体内。
停机
1.砂磨结束 ，停止进料。供浆泵调整旋钮归零，停泵。关闭进料阀门。停主轴电机及冷却水。
2.清洗设备。冬天停车后应将夹套内冷水放尽，离心式涂料砂磨机，以免冰冻冻裂设备立式砂磨机高清晰实物图
工作原理
立式研磨机通常又称为搅拌研磨机，其操作简单，研磨。将要研磨的物料与研磨介质一起放入带有夹套的静止的研磨缸中，磨介的直径为氧化锆珠。
物料不需预混合直接加入带夹套的研磨缸中，配方中的其它稍微研磨的成分可在稍后加入研磨缸中。
批量式研磨机带有循环泵系统，用以维持研磨时的循环，纳米涂料砂磨机，以提高研磨效率和物料的均匀性，得到好的微粒分散体系。循环泵同时还能用于卸料。
特殊选项
缸体内衬——当用于无金属离子污染的研磨时可采用不一样的内衬。可选择用陶瓷（氧化铝）、瓷砖、橡胶或聚氨酯做内衬。
研磨转子——为适用于无金属离子污染的研磨，研磨转子应采用塑料、碳化钨或氧化锆的。
缸盖——可配浮动轴封，用于在惰性气体下研磨。
驱动系统——变速驱动，可适用于多种转速的需要。
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