棕色墨水色料的工艺流程及技术要点
棕---料的生产工艺流程
各种原料配料***湿法球磨***砂磨机细粉碎***烘干***烧成***气流磨粉碎***棕---料成品
技术提示:
在棕---料的加工过程中,成品可直接采用气流磨粉碎,碳酸钡涡轮砂磨机,采用这一加工流程,催化剂涡轮砂磨机,配料使用的原料要求纯度高,配方中不添加矿化剂。如果产品的电导率不能满足要求、那么成品的粉碎宜采用湿法砂磨,砂磨后需要增加一道颜料漂洗工艺。
技术要点
1) 棕---料在半成品的处理过程中经过了砂磨机超细粉碎,因此烧结所需温度比普通棕---料略低。但为了墨水色料合成的晶体更完整,实际生产中采用与普通棕---料相同的温度烧成。
2) 在烧成黄棕---料产品时,30c是氨氧化锅的脱水温度,要适当降低升温速率。
砂磨机的优点为分散时间快,效率gao,能够连续生产,可以分散低粘度的体系。当砂磨机分散时,分散介质趋向于均匀地分布。当减少分散介质在体系中的分数时,分散介质之间的距离将会增大,这样就会降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介质,则会增加分散介质之间的磨损,造成分散介质粒径的减小:有时还会导致分散介质的破碎,影响产品的。一般根据生产经验,调整分散介质的数量和粒径,使炭黑的分散效率达到较高。纳米砂磨机具有---的多种耐磨、耐腐蚀性材料,木棠涡轮砂磨机,能消除设备对物料的变色污染,具有强化冷却系统,快速简便的换色清洗功能,适应各种粘度条件的研磨与分散,其中棒销式砂磨机可用于中高粘度物料的超细研磨,如胶印油墨、报印油墨等等,可根据研磨工况调节简体容积,降低起动负荷,pzt涡轮砂磨机,提高研磨分散效率。
丨 颜料颗粒的表面结构
---的润湿效果是成功分散的---前提。颜料固体表面的润湿程度是通过接触角的大小来进行衡量的。当固体表面的接触角为0° 时,固体就处于被水完全浸湿的状态;当处于0°~90°时,固体表面就具有---的亲水性了,能相对较好的被水润湿;当接触角处于90°~180°时,固体表面的处于疏水状态,不易被水润湿;当接触角为 180° 时,正好就处于远离水面的状态。
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