立式砂磨机到卧式砂磨的历程和原因
立式砂磨机到卧式砂磨的历程和原因:初始的立式砂磨机是细长型,速度不高,压力大,化妆品砂磨机,锆球容易沉在底部,很难运动起来。顶部是敞开式,靠筛网把球拦住。相对来说,卧式砂磨机的锆球更容易被搅动起来,所以代替立式机是大趋势。
砂磨机,转过转子的运转使研磨介质产生剪切力,撞击力,破碎力,将流体中的颗粒状物分散、破碎、研磨、解聚、均质、乳化的机械设备。物理研磨,不破坏物料本身的性能,硅碳负极立式砂磨机,进行松团的解聚和真正研磨。
预先搅拌好物料,放入物料泵,输入到主研磨槽,加入适量研磨介质,主轴转动赋予研磨介质功能,物料颗粒撞击产生剪切、混合、乳化,特殊分离装置将被分散物分离排出,产品达到要求的细度和分散效果
砂磨机内物料都在8-16m/s极窄研磨区内进行研磨,砂磨机,研磨能量集中,粒子分布均匀,分离系统出料,能耗低,研磨细度可达到20纳米,每小时可以达到2000~6000l流量。
q系列立式砂磨机的优点:
1.因为出料口在研磨桶的顶部,所以锆球不容易集中在分离器的周围,减少跑球的现象,氧化锆砂磨机,分离器磨损小。
2.从底部进料,必须从下到上经过全部的研磨区域,所以相比卧式机研磨更。
3.停车时,所有锆球全部沉降在分离轮的下面,不会停留在分离轮内,避免下一次起动机器时跑球。
4.采用离心式无筛网珠料分离装置,能使用更小的锆球,能得到更小的细度和更均匀的分布。
5.单轴单电机的珠料分离轮和转子为同轴轴转速,相对来说简单一些,成本也没有那么高,不足之处就是主轴的转速不能太低,否则会有跑球的风险。用可0.1mm的锆球。
6.分离轮没有间隙,所以不会堵塞,免维护。
7.研磨锆球可以一直使用,无需筛珠,隔一段时间直接补充锆球即可。
k系列立式砂磨机?除了有q系列的优点外,还因为其分离轮与转子为各自独立的主轴及电机,互不影响,转子可以开较低的速度,而分离轮可以开较高的速度,故可以使用0.05的锆球。还有就是其结构复杂一些,电机、机封及升降系统都多一些,价格自然会贵一些。
应用:主要用于一些的料材,如mlcc,氧化铝,粘度不超过3000cps,温度可以控制在50度以下,产量约100-300kg/h,流量不会---大。
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